由于充氣柜對工藝裝備要求極高,加工難度很大,目前國內企業(yè)通過引進、消化、合作,開發(fā)出一批適用型的柜式充氣柜,不僅通過了型式試驗,而且進入批量生產,有的已形成系列化,其中采用密封壓力系統(tǒng)和保護測控技術,以及應用絕緣老化在線檢測技術和溫升無線傳感技術,使充氣柜狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術得到質的提高的新產品,受到格外的關注。
結構的選擇
由于不同廠家不同型號的開關柜在外形和結構等方面存在較大的差異,用戶的選擇原則也各有側重。其中,一個共同的關注點是用戶的母線結構對12kV的充氣柜的總體結構有限制要求,因而在選購時更看重將充氣柜技術與常規(guī)開關技術有機結合并發(fā)展的產品,為使母線在現場便于安裝,都會順應自己的母線結構來確定。按一次主回路中的母線、隔離開關和斷路器三個主要模塊之間的相對位置性能的選擇。
⑴絕緣水平及體積
①在各氣室、柜體間、電壓互感器和避雷器等高壓元件連接上,采用新型的固體界面絕緣插接技術的產品。
②使用固體絕緣母線或充氣母線室+母線連接器,現場安裝已不需要抽真空充氣的產品。
③簡化一次主接線,沒有了線路側隔離開關的產品。
④大量使用電流/電壓傳感器、位置傳感器、密度傳感器等的產品。
⑤把PT安裝在開關柜頂上,省掉了一個PT柜的產品。
⑶系列化
主開關既可選負荷開關,也可選真空斷路器或SF6斷路器;主接線既有單母線方案,又有雙母線方案,適宜用戶的多種需求。
⑷制造工藝
主導廠商紛紛采用現代化的加工裝備、加工工藝和焊接工藝。國內的主流廠商也奮起迎接挑戰(zhàn),利用先進的板材下料、折彎和焊接設備,密封箱體采用薄型不銹鋼焊接結構,運用激光焊接、氦質譜檢漏等技術,使密封箱體的精度和剛度提高,漏氣率降低。從而,把柜體結構發(fā)展為有靈活組合、性能更好的鎧裝式柜體,各氣室都是獨立的,斷路器氣室、母線氣室構成積木式結構,使單母線和雙母線組合靈活。