
產線冷卻水回用
1) 通過長期的數據積累和實際評估,冷卻水槽的水質較好,并且用水量較大,具有回收價值。
2) 根據產線各槽體的使用特性,冷卻水完全能夠滿足清洗槽,盤刷,滾刷的用水要求。
3) 設計冷卻水回收系統將冷卻水過濾、收集、分流到清洗槽、盤刷、滾刷使用。
4) 該系統使用每條線每天大約節約用水50T,單個車間節約用水400T/天。
5) 冷卻水槽的排放的水溫大約60℃,提高了盤刷,滾刷,清洗槽的水溫,提高了清洗效果,節約了能源,
污水酸堿回收利用
介紹:
產線的酸堿用于清洗手模,將手模表面殘留的硬脂酸鹽、油污等雜質清洗干凈。為了保證清洗效果,槽體需要保持長期的溢流。溢流出的廢液濃度相對比較高,直接排放,造成污水PH偏高,增加污水的處理難度。通過評估,只需要將酸堿中的污水通過過濾就可以直接回收使用。
工藝流程:
1.持續向酸堿槽體按照一定的流量補加液體;
2.溢流出的酸堿廢液進入廢水池,在該池中通過三級沉降,將漂浮物和沉淀污過濾,清液進入下一環節。
3.采用陶瓷半透膜將清液進一步過濾,將過濾出的廢渣直接排放到污水站,過濾出的清液通過管道輸送到配料區。
4.將過濾后的清液子配料區的配制罐進行配置,將酸堿調整到需要的濃度。
5.通過溢流向槽體持續補加酸堿。
綜合污水分流回用
將產線槽體中的水根據物料濃度,將排放的污水分為高,中,低濃度,分級處理。降低污水的處理成本和增加污水回收率,節約資源。
1.高濃度的水直接排放到高濃污水處理系統,集中處理,達標后排放到污水處理廠;
2.中濃水和低濃水排放到中水回收系統,通過半透膜過濾,將過濾后的水輸送到產線繼續使用。
3.通過該系統大約50%的水可以實現重復利用。